垃圾焚燒超低煙氣自動監(jiān)測設(shè)備聯(lián)網(wǎng)技術(shù)規(guī)范

一、產(chǎn)品介紹
SO2、 NOx、O2采用本公司自主開發(fā)的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)部分）分析，抽取式熱濕法預處理，其中：
l  SO2、NOx采用高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
l  O2采用氧化鋯
高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量NOx外，還能夠分析SO2、NH3、CL2、H2S、O3、HCL等氣體。
與抽取冷凝法CMES相比，本系統(tǒng)具有測量準確、可靠性高、投資成本低、響應速度快等優(yōu)點，由于抽取熱濕法采用全程伴熱，避免抽取冷凝法產(chǎn)生的冷凝水吸收SO2導致測量結(jié)果偏低等缺點；
與原位法CEMS相比，本系統(tǒng)具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備簡單等優(yōu)點；
與在位法CEMS相比，本系統(tǒng)具有安裝調(diào)試方便、現(xiàn)場設(shè)施要求低等優(yōu)點。
本CMES系統(tǒng)整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。
二、系統(tǒng)組成
公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)由采樣探頭、粉塵儀、溫壓流一體監(jiān)測儀、分析機柜、標準樣氣、管線等組成。其中采樣探頭、粉塵儀、溫壓流探頭安裝于監(jiān)測點（煙道或煙囪），分析機柜安放于室內(nèi)。樣氣通過采樣探頭、伴熱管線進入分析機柜，經(jīng)由分析機柜內(nèi)的預處理系統(tǒng)進入煙氣分析儀，測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)；粉塵儀用于測量粉塵濃度，溫壓流一體監(jiān)測儀用于測量溫度、壓力、流速，測量信號通過電纜傳輸至分析機柜內(nèi)的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)；置于分析機柜內(nèi)部的工控系統(tǒng)可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的顯示、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)儲存、歷史數(shù)據(jù)查詢、圖形數(shù)據(jù)分析、報表統(tǒng)計等功能。標準氣體用于校準分析儀表。
三、系統(tǒng)流路原理
系統(tǒng)采用一拖一模式，進入系統(tǒng)后由一個手動三通閥切換，根據(jù)用戶的需要，選擇某一liu路進行分析。
分析儀進入測量狀態(tài)后，氣動球閥切換到采樣氣路，在引流泵的作用下，被測氣體經(jīng)由探頭桿、過濾器、電動球閥進入高溫伴熱氣體室，分析儀利用紫外差分吸收技術(shù)（DOAS）對氣體進行分析，得到NO2、NO等氣體的濃度（高溫濕法），并利用氧化鋯測量O2的濃度，*后排空。
分析儀定時會進入校準/反吹狀態(tài)進行自動調(diào)零，此時氣動球閥切換到反吹氣路，調(diào)零電磁閥打開，在采樣泵的作用下，環(huán)境空氣經(jīng)過濾器、調(diào)零電磁閥后進入氣體室，對氣體室中殘留的被測氣體進行吹掃，從而實現(xiàn)調(diào)零，同時實現(xiàn)氧的量程校準；調(diào)零同時，分析儀控制反吹電磁閥開或關(guān)，實現(xiàn)對探頭過濾器的反吹。
四、系統(tǒng)選型
CEMS在線分析的可靠性，主要決定于測量儀表及樣品處理系統(tǒng)的設(shè)計選型及配置，測量儀表及系統(tǒng)部件的選型必須適用、可靠，材質(zhì)必須滿足防腐蝕要求。例如，與煙氣接觸的管道及部件必須選用耐腐蝕的聚四氟乙烯或316不銹鋼材質(zhì)，探頭、取樣泵、除濕器等必須耐腐蝕。系統(tǒng)安裝調(diào)試中，特別注意確保煙氣采樣、傳輸中要加熱保溫在煙氣露點之上，同時要保證煙氣除濕過程的快速除水，避免被測組分被水分吸收而流失，以確保樣氣的真實性。
 

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