1.應舉一反三，嚴格規(guī)范廢氣處理安全操作規(guī)程，嚴格落實危險化學品崗前安全培訓教育，未取得危險化學品作業(yè)上崗證的，一律嚴禁從事危險化學品作業(yè)。

　　2.應嚴格落實崗位責任制和廢氣處理安全操作規(guī)程，在加料口醒目位置增加安全管理看板，張貼安全警示標志，設置24小時監(jiān)控視頻和安全報警、防護裝置，嚴格規(guī)范個人勞保防護用品的佩戴，并設置安全監(jiān)護、監(jiān)管人員例行檢查。

　　3.對類似工藝、裝置可能存在的安全隱患，需進行系統(tǒng)研究分析，從本質(zhì)安全的角度對裝置進行替代或改造升級，如：是否可以找到安全材料替換硫化鈉，控制吸收溶液的pH值范圍；或通過增加改進排氣口、加料口，使人接觸不到有毒有害氣體、液體等。

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　　噴淋塔在設計上需要注意的事項

　　1.凈化裝置結構設計和凈化介質(zhì)選擇應合理，凈化介質(zhì)與廢氣接觸后不應生成其他有毒有害物質(zhì)。

　　2. 如需要向噴淋塔加藥，根據(jù)所加物性質(zhì)選擇是否采取自動加藥方式。如所加物質(zhì)存在一定的毒性，則必須采用自動加藥方式且加藥全過程要求實現(xiàn)密閉控制，不得存在泄漏現(xiàn)象。

　　3. 廢氣凈化塔基本配置有視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口、排水口、填料、循環(huán)水泵、循環(huán)水過濾網(wǎng)、循環(huán)水管路、灑水噴嘴；其中視窗、維修人孔、溢流口需要保留，方便巡視及檢修。

　　4. 廢氣凈化塔要能實現(xiàn)自動進行PH值檢測，定期更換噴淋溶液，保證廢氣處理效果。整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5. 凈化裝置所有金屬結構表面應用防腐處理。

　　有機廢氣處理設施存在的

　　常見安全問題

　　1、UV光解、低溫等離子等設施未做防潮處理，直接與水噴淋相連，存在電氣安全隱患。

　　2、部分設施采用軸流風機，皮帶傳動置于管道內(nèi)部，直接與有機廢氣接觸，高速傳動中摩擦產(chǎn)生的熱量容易成為點火源，誘發(fā)火災。

　　3、設施未在設備主體及廠房之間的管道中安裝阻火器或防火閥，加之缺乏清理維護，管道內(nèi)積聚大量的有機溶劑漆渣，一旦發(fā)生火災容易造成大火。

　　4、應急設施不足，缺乏戶外消防栓、無消防水帶及水槍，應急情況發(fā)生難以第一時間響應。

　　企業(yè)如何防范有機廢氣處理設施安全隱患？

　　1、提升噴漆廢氣的收集效率，降低噴漆房內(nèi)的安全風險。噴漆房必須單獨隔開，采用密閉作業(yè)方式，房內(nèi)必須使用防爆電氣設備。

　　2、強化有機廢氣前處理，做好氣渣分離。應使用高效水簾機確保噴漆廢氣中的絕大部分粉塵、漆渣在水簾機中得到高效處理，并且在高效水簾機后須安裝專門的漆渣清理板和清理槽。

　　3、提升有機廢氣處理工藝。建議淘汰低溫等離子等存在安全隱患的處理設備和不符合安全標準的UV光解設施。結合自身生產(chǎn)實際，若采用活性炭吸附的建議提升吸附箱容量；針對飽和活性炭，在確保安全情況下建設安裝離線催化燃燒裝置進行脫附再生或其他方式處理。

　　4、必須做好設備的運營維護。應要安排專人負責水簾機、噴淋塔及UV光解箱的漆渣清理，加強廢氣輸送管道清理及噴淋廢水的更換頻次。必須做好運行維護,建立有機廢氣處理設施運行管理臺賬和第三方定期維護工作機制。對凈化裝置進行維護檢修、更換活性炭、設施運行等環(huán)節(jié)，做好相關資料記錄，資料記錄保存期限不得少于三年。

　　5、自覺加大對火災安全隱患排查力度。在樓頂?shù)腣OCs設備附近安裝消火栓等消防器材，方便救援使用；建議在管道連通至室內(nèi)位置加裝防火閥，防止火焰蔓延至室內(nèi)；定期開展消防應急演練。

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