一、軟件啟動(dòng)與退出

1、啟動(dòng)主機(jī)，雙擊桌面的“煙氣在線監(jiān)測(cè)”程序，打開(kāi)后單擊右上方的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入程序。

2、點(diǎn)擊監(jiān)控畫面右下角的退出按鈕，退出在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)操作

1、主界面顯示so2折算值等12個(gè)變量,每4秒鐘刷新一次。

2、單擊主界面右下角的歷史數(shù)據(jù)按鈕，進(jìn)入歷史報(bào)表查詢界面。
 

3、在歷史報(bào)表查詢界面，(1)單擊右下角的歷史數(shù)據(jù)查詢按鈕，在彈出的界面中選擇起始時(shí)間,間隔時(shí)間(單位為S,最小間隔為60S)，點(diǎn)擊確定，畫面中顯示查詢的歷史數(shù)據(jù)。

(2)單擊報(bào)表保存按鈕,講當(dāng)前表格中的數(shù)據(jù)按Excel表格格式保存在E盤歷史數(shù)據(jù)文件夾下，文件名稱按時(shí)間設(shè)置(例如:保存時(shí)時(shí)間為15年11月1日16點(diǎn)40分30秒，則文件名稱為20151101164030)。

(3)單擊報(bào)表打印按鈕，彈出打印設(shè)置界面，選擇打印機(jī)，打印報(bào)表。

4、單擊主界面右下角的歷史曲線按鈕,進(jìn)入歷史曲線界面。(1)曲線畫面中顯示的為當(dāng)天24小時(shí)的曲線變化;(2)曲線畫面左側(cè)為曲線標(biāo)示，對(duì)應(yīng)相應(yīng)的曲線;(3)界面左下方為歷史查詢，按年、月、日設(shè)定好時(shí)間，點(diǎn)擊“曲線查詢”按鈕，則可以查詢?cè)撎斓臄?shù)據(jù)曲線; (4)界面右下方的“前一日”“后一日”按鈕，點(diǎn)擊可查詢前一日、后一日的數(shù)據(jù)曲線;(5)點(diǎn)擊“返回”按鈕，則返回主畫面。

三、故障處理

1、數(shù)據(jù)顯示不正常

(1)檢查主機(jī)后方的串口接頭是否插緊;

(2)檢查小屋中的通訊轉(zhuǎn)換卡指示燈是否正常(電源指示燈為紅色常亮，RT、DT為閃爍); 

(3) 檢查接地線是否正確接地。

2、日期顯示不正常

調(diào)整電腦的日期時(shí)間。

3、溫度、壓力、流量、濕度數(shù)據(jù)異常

檢查相應(yīng)的測(cè)量元件是否正常，取樣管路是否暢通。

4、顆粒物測(cè)量值異常

檢查粉塵儀電源是否正常、粉塵儀是否損壞；檢查探頭鏡片是否潔凈，否則進(jìn)行清潔處理；吹掃壓縮空氣是否正常投入。

5、樣氣流量異常

流量異常一般是流量低于正常值或無(wú)流量顯示。檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否存在卡塞；轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常，則檢查整個(gè)取樣管路是否漏點(diǎn)或堵塞。

6、數(shù)據(jù)異常的原因分析及處理

根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)流程，任一環(huán)節(jié)故障均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)異常。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況，根據(jù)實(shí)際情況，做出初步判斷，從故障可能性最大的部件開(kāi)始進(jìn)行逐項(xiàng)排查，直至設(shè)備運(yùn)行正常。

7、煙氣分析儀顯示氧量超過(guò)或者低于正常值

出現(xiàn)氧量測(cè)量值高出正常值時(shí)，檢查取樣管路是否存在泄漏；氧量低或者無(wú)顯示時(shí)檢查氧量傳感器是否正常，否則予以更換。

8、煙氣分析儀故障

煙氣分析儀損壞除設(shè)備老化以外，多為樣氣預(yù)處理不好導(dǎo)致。對(duì)分析儀進(jìn)行維修或更換，同時(shí)需檢查采樣管線加熱情況和預(yù)處理設(shè)備工作情況。

9、煙氣分析儀零點(diǎn)或量程漂移

煙氣分析儀的零點(diǎn)或量程漂移不會(huì)直觀表現(xiàn)出來(lái)，只能通過(guò)比對(duì)分析，判斷是否出現(xiàn)零點(diǎn)或量程漂移。

10、氣路中的水分含量大

檢查取樣探頭及伴熱管線加熱裝置工作是否正常；反吹取樣管路，排除管路中的水分。

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